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全球單機(jī)容量最大 指標(biāo)超過(guò)歐洲標(biāo)準(zhǔn)

   近日，大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司研制的2套全球單機(jī)容量最大的18兆瓦海上風(fēng)電機(jī)組鑄件順利下線(xiàn)，對(duì)國(guó)家同步構(gòu)建、全鏈打造海上風(fēng)電全生命周期生態(tài)體系，有效促進(jìn)海上風(fēng)電施工效率提升、大幅提高發(fā)電量，全方位提升海上風(fēng)電經(jīng)濟(jì)性，具有積極的推動(dòng)作用。

    此次下線(xiàn)的18兆瓦海上風(fēng)機(jī)鑄件包括輪轂和主機(jī)架。輪轂和主機(jī)架作為海上風(fēng)電機(jī)組的核心部件，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輪廓尺寸高大，單件最大重量達(dá)70噸，高度超過(guò)6.5米，必須能夠滿(mǎn)足海上惡劣工況條件下25年的使用壽命，各項(xiàng)性能指標(biāo)要求十分嚴(yán)格，制造難度非常大。為了再創(chuàng)世界首制，大連重工抽調(diào)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等各領(lǐng)域?qū)＜医M成項(xiàng)目攻關(guān)組，在認(rèn)真總結(jié)以往大型海上風(fēng)電鑄件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)多維仿真模擬、鑄造工藝創(chuàng)新和澆注工裝優(yōu)化等措施，創(chuàng)造性解決了鐵水充型壓力大、鑄件高等級(jí)全身無(wú)損檢測(cè)等難題，成功完成產(chǎn)品試制。經(jīng)用戶(hù)專(zhuān)家監(jiān)理團(tuán)隊(duì)檢測(cè)，產(chǎn)品最終球化率、機(jī)械性能等各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求并超過(guò)了歐洲標(biāo)準(zhǔn)。用戶(hù)評(píng)價(jià)說(shuō)：“大連重工研制的18兆瓦海上風(fēng)機(jī)鑄件代表了世界球鐵鑄件的最高水平，為我國(guó)海上風(fēng)電快速步入超大功率新時(shí)代奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！?/p>

    近年來(lái)，大連重工一直致力于高端風(fēng)電鑄件的研發(fā)，先后完成了30余款大型風(fēng)機(jī)核心鑄件的全國(guó)首制，技術(shù)研發(fā)能力和產(chǎn)品綜合質(zhì)量均位于行業(yè)前列，得到全球風(fēng)電裝備整機(jī)制造企業(yè)的高度認(rèn)可。截至目前，企業(yè)已累計(jì)為國(guó)內(nèi)外風(fēng)電整機(jī)企業(yè)提供核心鑄件60萬(wàn)噸，研發(fā)出了海上8~10兆瓦、12~14兆瓦和14~16兆瓦等多個(gè)系列超大型風(fēng)電核心鑄件，助力中國(guó)風(fēng)電裝備制造業(yè)完成了由“跟跑”到“領(lǐng)跑”的華麗轉(zhuǎn)身。與此同時(shí)，大連重工還在核電海水循環(huán)泵、百萬(wàn)千瓦火電汽缸、超大型注塑機(jī)模板等多領(lǐng)域率先實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口，成功躋身為國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際領(lǐng)先的大型鑄鐵件供貨商行列，為推進(jìn)我國(guó)重大高端裝備國(guó)產(chǎn)化作出了重要貢獻(xiàn)。

（來(lái)源：大連日?qǐng)?bào)）